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    防腐蝕脫硫泵常見障礙分析與處理

    來源:www.kaetribalbellydance.com   時間:2020-01-06 13:21:42   熱度:158℃

    文章摘要

    導讀:本文是由安徽江南泵閥集團于2020-01-06 13:21:42發布的關于:防腐蝕脫硫泵脫硫泵常見障礙防腐蝕脫硫泵常見障礙的資訊,其主要內容為:影響防腐蝕脫硫泵運作的障礙較多,可以概括為管路及其濾網堵塞、冷卻水變小、潤滑油滲漏或變質、機械相關部件出現磨壞等障礙.針對不同的障礙制定相應的措施,提升了脫硫系統的效...

      影響防腐蝕脫硫泵運作的障礙較多,可以概括為管路及其濾網堵塞、冷卻水變小、潤滑油滲漏或變質、機械相關部件出現磨壞等障礙。針對不同的障礙制定相應的措施,提升了脫硫系統的效率,減少SO2排放。下面一起針對不同障礙分析其原因形成。

    防腐蝕脫硫泵

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      (1)入口濾網堵塞。由于機械長久運作,吸收塔耐腐襯膠老化導致有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網,會隨著機組長久運作,出現老化損壞的狀況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。

      (2)體的機封壞磨壞。機封密封水的壓頭不足或出現雜質,會對機封環導致磨壞。如密封水壓頭不超過泵的出口壓頭,對機封冷卻與密封,如若出現雜質,漿液會流進機封的動靜環里,以致機封磨壞。同理,密封水長時間也會加劇機封磨壞,甚至損壞。

      (3)軸承箱的滲油、溫度高、震動大。軸承箱油封磨壞或端蓋螺栓斷裂等障礙導致滲油。而油封磨壞會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內,致油質變差而減低冷卻結果。軸承與軸承箱的縫隙過大或過小,泵體葉輪磨壞會致使軸承震動大。

      (4)進出口管路結垢嚴重。長久停運防腐蝕脫硫泵時,未能將管路內的漿液沖洗干凈,結垢在管壁上,當再次啟泵時,由于漿液泵流量不暢導致管路震動嚴重。

      以上是防腐蝕脫硫泵正確運作較為常見的障礙。其他的障礙如漿液濃度太高、減速機的冷卻水偏小、進出口大小頭破損嚴重、電動機電流偏小等也產生過,也是不容忽視的原因。

      防腐蝕脫硫泵障礙的處置辦法

      由于防腐蝕脫硫泵布局及構造已經不可以更改,因而,應依據現有現實運作狀況,從運作調節與維護等層面尋找切實可行的處置工作,保持脫硫系統安全與高效運作。

      一、維護調整

      (1)在機組停車維修期間,應對吸收塔排空,修理人員應清理干將里面的雜物雜質,使用質量更好的耐腐材質,并在做吸收塔耐腐時,要嚴謹施工,監督質量人員要監督到位。

      (2)機械維修人員要熟練掌握機械裝配與調控工藝,機封及其動靜環要調控到位,對軸承與軸承箱裝配與調控時縫隙要配合,適合裝配標準。

      (3)由于吸收塔漿液腐蝕性較強,膨脹節、進出口大小頭等易損壞的易損件要準備好備品,發時老化,修理人員應在防腐蝕脫硫泵退備用時及時調換。

      二、運作調整

      (1)吸收塔漿液PH值是濕法脫硫系統反應工藝的核心,漿液PH值提升加上漿液比重過大,及時調節脫硫運作參數,容易在管壁結垢或阻礙入口濾網。因而,要經過數據分析參數狀態,維持在較佳狀態。

      (2)運作人員應提升操控技能與機械巡查質量。防腐蝕脫硫泵在停止狀態時,應加強管路沖洗預防管路殘留漿液。機械巡查時,對油位、油質、冷卻水回水泵流量、機械外觀細心觀察,應用測溫儀與測振儀對機械測溫測振,如發現機械出現特殊,應果斷采取工作,如對軸承箱補充潤滑油、切換至備用泵運作。在停泵期間,修理人員應及時修理機械,倉管人員應做好機械備品運轉,讓機械及時得到調換,保持機械正確投入。

      (3)工藝水系統是運作機械的關鍵保持。防腐蝕脫硫泵機封需要冷卻水來密封與冷卻,減速機也需要冷卻水降溫,因而,需保持工藝水系統運作正確。工藝泵的入口濾網能過濾雜質,管路才能暢通,機封動靜環應用壽命也能延長。工藝泵的出口維持正確壓頭,才有滿足的水量對機械進行降溫,機封里的密封水也能更好地封堵截漿液滲漏。

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